“节支创效”:节支创效,他们从细处抓起
时间:2020-04-26点击量:1584 单位:化工分公司 作者:王桃艳 文章字符数: 1346 分享到:

“菲菲,你们班这个月的蒸汽用量是多少啊?”DCS接班人员杜鑫向正在交班的张菲菲问道。

“嘿嘿,61吨,怎么样?”DCS主操张菲菲得意地回答道。

“居然比我们班的还低?不错啊,我还以为我们班63吨是最低的了。”杜鑫边说边竖起了大拇指,“快给我说说你们是咋做到的?”

“当聚合釜升温温度达到45℃时,就把蒸汽阀关闭,这样就可以少用2.3吨蒸汽。干燥的树脂水分控制在0.12-0.3%,蒸汽阀门开度小了,蒸汽也能省很多……”张菲菲如数家珍,一股脑儿说了出来。

这是化工分公司聚氯乙烯二分厂聚合DCS人员在交接班时的一番对话。为了将“节支创效”号召落在实处,聚氯乙烯二分充分利用QQ、微信、交接班会议等平台不断宣传“节支创效”的好经验、好方法,让节约意识渲染到分厂的每一个角落。

严格管控,一点一滴降成本

“师傅,2#聚合釜升温温度已达到45℃。”徒弟白雪提醒着师傅王桃艳。

“胡凯凯,关闭蒸汽阀门。”王桃艳立即拿起对讲机通知现场岗位人员。

“谢谢你的提醒。你的节约意识提高得很快呀,加油!我有时候比较忙,以后你也多给我提醒点!节支创效要我们每个人都参与,每个人都出力。只有我们相互帮助配合,才能真正做到实处。”王桃艳认真地对白雪感谢道。

聚合釜反应前需要蒸汽升温,使之达到48.5℃才能停止蒸汽,然后通过调整聚合釜夹套循环水量将反应温度控制在50-51℃。岗位人员在运行中发现当釜温达到45℃时,夹套循环水温度已达到75-80℃,这时关闭蒸汽依靠釜内放热和夹套温度就可以使聚合釜正常反应。这样以来,可以节约3-5分钟的用汽时间,每釜节约用汽约0.1吨,每天可节约蒸汽2.3吨,一个月就可以省69吨蒸汽。

有时候,当你听到岗位人员在对讲机中询问聚合釜温度时,那一定是现场岗位人员在准备降低汽耗,节约意识已经深深扎根在了他们的心中。

广提意见,一举一措在创效

“当汽提塔塔底温度达到107-108℃,塔压差14kpa,咱们把蒸汽关闭也能完全满足指标要求。”DCS副操张菲菲向工段长提议道。

“这个建议好。只要阀门关闭哪怕一分钟,也能节约不少蒸汽呢。”工段长胡大伟认可的说道,并将此建议上报了分厂。

为了实现“节支创效”的长远目标,切实解决生产实际中存在的能源消耗问题。聚氯乙烯二分厂开展了“‘节支创效’全员提建议”活动。

聚合工段主操白智慧提出两套干燥系统共用一台热水泵的想法,如果把两台热水槽串联,用一台热水泵供两套干燥,可以节省一台设备运行,一年就能节约用电6.5万度。

“母液沉降装置可以在搅拌时停止使用,等到倒料时再开启搅拌,可以降低电耗。”

“母液泵机封冷却水使用的是循环水,循环水回水直接排进了地沟。建议将回水引至循环水回水总管,减少循环水的总消耗。”

……

一条条的建议和措施,都是一线岗位员工在日常工作中发现和探索出来的“金点子”。他们用心工作,从细节入手,严格控制成本,一点一滴为公司的“节支创效”工作添着砖、增着瓦。

编辑:李建军


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