“节支创效”:立足岗位,挖掘“节支创效”潜力
时间:2020-04-17点击量:1766 单位:化工分公司 作者:任国胜 文章字符数: 1838 分享到:

“不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海。”勤俭节约历来是中华民族的传统美德,更是企业无形中创造利润和价值的法宝。化工分公司乙炔分厂积极响应公司号召,从科技创新、技术改造、修旧利费等方面入手,在“节支创效”上做足“功课”,取得了可喜的成绩。

精打细算“过日子”。在节支创效工作中,乙炔分厂推行算小账,重细节,从大处着眼、小处着手,抓大不放小,既捡“西瓜”,也捡“芝麻”,同时注重营造“全员参与、人人行动创效益”的良好氛围,每个工段结合实际制订降低费用、提高效益的计划和措施,不放过任何一个可能的节支创效、节约增效的环节。

“马飞,A2压滤机马达渗漏油,你带好工具抓紧过来,咱们一起处理。”工段技术员蒋浪挂完电话就开始埋头查看漏油的缘由。

“天儿啊,你终于亮了,我去关照明灯喽。”班员杜泽带着诗情画意的语言一溜烟从值班室消失了。

“林香,酸碱手套用完后,赶紧用水洗净后擦干净。”主操杨耀龙看到手套有酸渍,便给班员张林香安顿道,为的是延长手套的使用寿命。

……

这就是乙炔分厂基层员工的点点滴滴。分厂从细节抓起,从个人抓起,从岗位抓起,培养全员“节支创效”意识,让节支创效体现在每个人的工作中。

金点子闪出降本“大效益”。乙炔分厂公用工段压滤岗位刮板机需要每天24小时运行,由于长时间连续运转,刮板机链条、刮刀磨损严重,磨损就得更换刮板机链条和刮刀,材料消耗很大。同时昼夜运行,也缩短了设备使用寿命,这俨然成了困扰分厂的一个大难题。

“刮板机有2/3的时间属于空载运行。”岗位人员朱鹏云发现了这个问题的突破口,“咱们可以把压滤机和刮板机投入联锁,当压滤机松开时联锁启动刮板机,压滤机压紧时联锁刮板机停止。这样不仅降低了刮板机的材料消耗,同时可以降低用电消耗。”朱鹏云把这个建议递交了工段技术员。

技术员蒋浪收到信息后,非常高兴:“老朱,这可是一个一箭双雕的好办法,我马上给分厂汇报。”

分厂经过讨论研究,决定采用朱鹏云的意见,对压滤机和刮板机进行联锁改造。连锁改造投运后使用效果非常出色。

“投入连锁后,分厂全年预计可以节省链条124条,刮刀64块,核算后节省材料费用30余万元,节省用电37余万元,大大节约了生产成本。”分厂工艺工程师汪江江高兴地介绍道。

技术改造为节支创效增添“新活力”。乙炔分厂公用工段是分厂的用水大户,循环水岗位为了有效控制循环水指标,每天需要不断排水,每月一期和二期总计需要排水30000m?左右,是不折不扣的水资源消耗大户。

为了解决这个问题,分厂经过多次讨论研究,最终提出在二期循环水投入电化学装置。设备经调试投用后,从根本上解决了循环水消耗大的问题。

“自从电化学装置投用后,由于电化学装置对钙、镁离子的吸附性,循环水浊度明显下降,各项指标得到了有效控制,同时也减少了管道的结垢,二期循环水实现了零排放,每月节约用水15000m?,节支创效效果显著。”工艺员刘喜乐介绍道。

变废为宝彰显节支创效“大智慧”。“分厂压滤机由于链条、轨道干涩,运行过程卡阻现象严重,导致压滤机链条频繁断裂,设备稳定性差,同时增大了检修作业频率和材料消耗。”公用工程技术员蒋浪这几天一直在思考着怎样解决这个难题。

“我有个好办法,咱们可以用更换下的废旧润滑油润滑压滤机链条和轨道。”压滤岗位人员闫利平提议到。

“那就试试效果?反正也是废旧物资。”蒋浪立即组织人员从库房拉出了一桶废油,然后将油用油刷均匀刷在压滤机链条和轨道上。

通过一个月的运行观察,压滤机链条断裂频次明显降低,原来每天需要检修链条50多次,消耗链条卡子50多个,现在每天检修链条频次降到10次以下,每天大约节省材料消耗400多元,不仅降低了材料消耗,提高了设备运行稳定性,而且减少了链条检修作业的风险。

“这个办法真好,小王,咱们在建立一本台账,从今天开始定期润滑链条和轨道。”工段技术员蒋浪果断在工段内部推广应用。

“问渠那得清如许,为有源头活水来”。自从吹响“节支创效”集结号,化工分公司各个基层班组掀起了高涨的热情,他们立足岗位,通过一点一滴的挖潜力,破解了生产系统中一个又一个难题,书写了“节支创效”的“新篇章”。

编辑:李建军


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